這篇文章聯(lián)系電解錳行業(yè)現(xiàn)在的情況，研制了一種對(duì)于電解錳陰極板的超聲波清洗機(jī)。剖析了超聲波清洗的作業(yè)原理，并使用ANSYS有限元剖析軟件對(duì)不一樣頻率下的超聲波做了聲場(chǎng)壓力散布剖析，有用的輔導(dǎo)了超聲波清洗機(jī)研制進(jìn)程傍邊的頻率挑選疑問(wèn)。

為了進(jìn)步電解錳的產(chǎn)值，電解錳的出產(chǎn)工藝中主要的一道工序即是對(duì)陰極板進(jìn)行清洗。依據(jù)出產(chǎn)規(guī)模的不一樣，每個(gè)電解車(chē)間每天需求清洗5000～10000塊陰極板。陰極板的構(gòu)造與尺度。陰極板由2mm厚的不銹鋼板與兩塊40mm寬的銅條構(gòu)成，分量為6kg/塊。

現(xiàn)在，絕大有些清洗由人工手洗完結(jié)，很少有些公司選用機(jī)械式的清洗機(jī)進(jìn)行沖洗。以上兩種清洗方法的缺點(diǎn)在于工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，效率低，清洗不完全，殘留物比較多。

電解錳陰極板超聲波清洗機(jī)的規(guī)劃

對(duì)于現(xiàn)在陰極板清洗的缺點(diǎn)，使用超聲波發(fā)生的空化效應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行清洗。超聲波在液體中傳達(dá)時(shí)，會(huì)使介質(zhì)以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為基地發(fā)生替換變化的壓力。增大超聲波的聲強(qiáng)，壓力振幅也隨之添加，并構(gòu)成負(fù)壓區(qū)。介質(zhì)處于負(fù)壓周期時(shí)，真空氣泡發(fā)生并迅速增長(zhǎng); 進(jìn)入正壓周期，氣泡受揉捏而迅速閉合，發(fā)生上千個(gè)大氣壓的壓力，即發(fā)生“超聲空化效應(yīng)”。

超聲波清洗機(jī)清洗即是使用介質(zhì)內(nèi)部空化發(fā)生的高壓沖擊波而到達(dá)清洗工件外表的意圖。超聲波清洗速度快，效率高，清洗效果好，清洗度高，工件清洗度共同，不存在盲點(diǎn)，不受清洗件外表雜亂形狀的約束 ，但凡清洗液能浸到、空化能發(fā)生的當(dāng)?shù)囟加星逑葱Ч?/p>

依據(jù)陰極板的尺度，規(guī)劃出陰極板超聲波清洗機(jī)。外觀尺度為1600mm×1200mm×850mm。依據(jù)電解錳出產(chǎn)的特色，用行車(chē)將一槽陰極板(59塊)一次性吊裝放入清洗槽內(nèi)，清洗2min～3min后吊出，完結(jié)一個(gè)清洗周期，大大進(jìn)步了作業(yè)效率。